Esikäsittelyperiaate ja käänteisosmoosijärjestelmän prosessivalinta

Esikäsittelyperiaate ja käänteisosmoosijärjestelmän prosessivalinta

Käänteisen osmoosijärjestelmän esikäsittelyperiaate ja prosessin valinta Käänteisen osmoosijärjestelmän esikäsittely Yleiskatsaus Käänteisosmoosijärjestelmäelementteihin vesilähde ei useimmissa tapauksissa pääse suoraan käänteisosmoosikalvoelementtiin, koska siinä olevat epäpuhtaudet saastuttavat membraanielementin. Vaikuttaa järjestelmän vakaaseen toimintaan ja membraanikomponenttien käyttöikään. Esikäsittely perustuu raakaveden epäpuhtauksien ominaisuuksiin, ja se käsitellään sopivalla menetelmällä käänteisosmoosikalvoelementin vedenvirtaustarpeen saavuttamiseksi, koska sen sijainti koko vedenkäsittelyprosessissa on ennen käänteisosmoosia, joten Sitä kutsutaan esikäsittelyksi. Ensinnäkin käänteisosmoosijärjestelmän esikäsittelyn tarkoitus: 1. Estä kontaminaatio kalvon pinnalla, ts. Estä suspendoituneiden epäpuhtauksien, mikro-organismien, kolloidisten aineiden jne. Tarttuminen membraanin pintaan tai likaantamasta vettä membraanielementin virtauskanava. 2. Estä skaalaus kalvon pinnalla. Käänteisosmoosilaitteen toiminnassa veden pitoisuudesta johtuen kalvon pinnalle kerrostuu joitain liukenemattomia suoloja, kuten CaCO3, CaSO4, BaSO4, SrSO4, CaF2 jne., Niin että näiden liukenemattomien suolojen muodostuminen on estetty. 3. Varmista, että kalvo on suojattu mekaanisilta ja kemiallisilta vaurioilta niin, että kalvon suorituskyky on hyvä ja tarpeeksi pitkä käyttöikä. 2. Kun käänteisosmoosijärjestelmän esikäsittelysuunnitteluprosessi valitsee pintavedessä olevan suspendoituneen kiintoainepitoisuuden alle 50 mg / L, voidaan käyttää DC-sekoitusta. Kondenssisuodatusmenetelmä. Kun suspendoituneen kiintoainepitoisuuden pintavedessä on enemmän kuin 50 mg / l, voidaan käyttää hyytymis-, selkeys- ja suodatusmenetelmiä; Kun jauhetun raudan pitoisuus on alle 0,3 mg / L ja suspendoituneen aineen pitoisuus on alle 20 mg / L, voidaan käyttää suoraa suodatusmenetelmää. Kun pohjavedessä on vähemmän kuin 0,3 mg / l rautaa ja suspendoituneiden aineiden pitoisuus on yli 20 mg / l, voidaan käyttää DC-hyytymissuodatusmenetelmää. Pohjavettä, joka sisältää yli 0,3 mg / l rautaa, tulisi harkita hapettumisen ja raudan poiston yhteydessä, ja sitten harkita suoraa suodatusprosessia tai DC-hyytymissuodatusmenetelmää. Kun orgaanisen aineen pitoisuus raakavedessä on korkea, voidaan käyttää klooria, hyytymistä, kirkastamista ja suodatuskäsittelyä. Kun käsittely ei edelleenkään ole tyydyttävää, aktiivihiilisuodatusmenetelmää voidaan käyttää orgaanisen aineen poistamiseen. Kun raa'an vesikarbonaatin kovuus on korkea, käänteisosmoosikalvon CaCO3: n käsittely voidaan silti hoitaa pehmennyksellä tai kalkilla. Kun muita liukenemattomia suoloja saostuu RO-järjestelmässä, niitä tulisi käsitellä mittakaavan estäjällä. On syytä mainita, että strontiumia ja bariumia ei aina esiinny raakavesianalyysissä. Vaikka niiden pitoisuus on hyvin pieni, on kuitenkin helppo saostua kalvon pinnalle niin kauan kuin sulfaatin pitoisuus vedessä on yli 0,01 mg / l. . Näitä vaakoja on vaikea puhdistaa ja poistaa, joten niitä tulisi estää muodostumasta kalvon pinnalle niin paljon kuin mahdollista. Kun raakavesisilikaatin pitoisuus on korkea, käsittelyyn voidaan lisätä kalkkia, magnesiumoksidia (tai valkoista pilvijauhetta). Kun RO-syöttövedessä olevan piin pitoisuus on suurempi kuin 20 mg / l, on mitattava taipumus skaalautua. Koska piimittakaavan puhdistaminen on vaikeaa, on tarpeen estää kalvon leviäminen.