Analyysi liiallisen emulgointiaineen eduista ja haitoista

Analyysi liiallisen emulgointiaineen eduista ja haitoista

Emulgointiaineilla on tärkeä rooli teollisuuslaitteiden sekoitusjärjestelmissä, erityisesti kiinteiden ja nesteiden sekoittamisessa, neste-neste sekoittamisessa, öljy-vesi-emulgoinnissa, dispersion homogenoinnissa ja leikkaushiomassa. Syynä siihen, että sitä kutsutaan emulgaattoriksi, on se, että se voi saavuttaa emulgoinnin. Kaksivaiheinen öljy-vesi-väliaine sekoitetaan perusteellisesti emulsion muodostamiseksi, joka on jaettu kahteen tyyppiin: vesi öljyssä tai öljy vedessä. Emulgoinnin saavuttamiseksi on ainakin kaksi vaatimusta: Ensinnäkin voimakas mekaaninen leikkaus ja dispersio, vesifaasi ja öljyfaasi. Nestemäinen väliaine leikataan samanaikaisesti pieniksi partikkeleiksi ja sulataan sitten yhteen ja sulautetaan emulsion muodostamiseksi. Toinen on sopiva emulgaattori, joka toimii väliaine- silpana öljy- ja vesimolekyylien välillä. Lataus- ja molekyylienvälisen voiman vaikutuksesta öljy-vesi-sekoitettu emulsio voidaan varastoida stabiilisti tarvittavan ajan mukaan.

Nyt emulgaattorin käyttö ei rajoitu 'emulgointiin', sen ainutlaatuisella leikkausvaikutuksella, nesteessä olevien rakeiden hienonnusvaikutus hienonnetaan lopulta haluttuun hiukkaskokoon, niin että kiinteä aine sekoittuu täysin nesteeseen ja muodostuu . Suhteellisen vakaalle suspensiolle tämä menetelmä on myös "dispergoitunut". Kuten emulgointiaineessakin, suspension stabiilisuutta voidaan tietysti parantaa lisäämällä dispergointiainetta. Kun neste liuottaa kiinteän aineen kokonaan koskettamalla nestettä tietyn ajanjakson ajan, neste liuottaa nopeammin leikkausvaikutuksen muodostamat pienet hiukkaset, koska ominaispinta-ala kasvaa useita kertoja.

Kun ihmiset tottuvat saamaan hienojakoisia hiukkasia korkeapainehomogenisaattorin kautta, 'hieno' on yhtä suuri kuin 'homogeeninen', joten emulgaattorin vaikutus materiaalin puhdistukseen ja perusteelliseen sekoittamiseen on 'homogeeninen'. 'Prosessi on mennyt. Siksi voimme viitata emulgaattoriin myös homogenisaattorina. Erottamisen helpottamiseksi se voidaan yleisesti kruunata nopeilla tai suurella leikkauksella toimivilla homogenisaattoreilla, joten emulgointikoneita on monenlaisia: korkean leikkausvoiman emulgaattori, suuren leikkausvoiman leikkaushomogenisaattori, korkean leikkausvoiman hajottava emulgaattori, korkean leikkausvoiman omaava homogenoiva emulgaattori, suuri leikkausvoima. homogenoiva dispergoiva emulgaattori.

Emulgaattorin leikkausvaikutuksen voimakkuus vaikuttaa suoraan lopulliseen hienouteen. Analysoinnin jälkeen se liittyy pääasiassa terän terävyyteen, kovuuteen, staattoriväliin, kahden leikkuureunan suhteelliseen liikkeenopeuteen ja sallittuun hiukkaskokoon. Veitsen reunan alapuolella terävyys, kovuus, staattoriväli ja sallittu hiukkaskoko ovat pohjimmiltaan kiinteät tai eivät halua muuttua, niin veitsen reunan suhteellinen liikkeenopeus on vaikuttavin tekijä ilmaistuna roottorin kehänopeudella, linjanopeus korkea, säteittäisesti virtaavan nesteen leikkauksen tiheys tai iskunpituus on suuri, joten jauhaminen on vahvaa ja päinvastoin. Linjan nopeus ei kuitenkaan ole niin suuri kuin mahdollista. Kun se saavuttaa erittäin korkean arvon, on taipumus muodostaa estevirtaus siten, että virtausnopeudesta tulee pieni ja lämpö on korkea, ja jotkut materiaalit puolestaan aggregoituvat, joten tulos ei ole tyydyttävä.